砂型鑄造
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砂型鑄造就是將熔煉的金屬液體澆注到砂型的型腔中，經(jīng)冷卻凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。
砂鑄工藝流程
制作模具是砂型鑄造的第一步，每個(gè)鑄件都需要一個(gè)模具。砂型是通過把砂子放進(jìn)模具的每一半而形成的。砂子堆積在模型周圍，模型是鑄件形狀的復(fù)制品。當(dāng)模型被移除后，形成鑄件的空腔仍然存在。模型內(nèi)部無法形成任何結(jié)構(gòu)，都需要由內(nèi)置砂芯實(shí)現(xiàn)的。
為了方便之后拆下鑄件，首先應(yīng)對(duì)空腔表面進(jìn)行潤(rùn)滑，然后，將型芯置于所需位置，將模具的另一半合上固定在一起確保密封。當(dāng)鑄模壓緊后，將熔煉的金屬液從保溫的爐內(nèi)澆注到砂型中，必須注入足夠的金屬液以填充整個(gè)型腔和砂型中的所有通道，澆注時(shí)間很短以防止鑄件的局部過早凝固
澆鑄后，液態(tài)金屬就開始凝固卻冷。大多數(shù)可能的鑄件缺陷是在凝固過程中發(fā)生的，如果冷卻過快，鑄件可能會(huì)出現(xiàn)縮孔、開裂或殘缺，所以在設(shè)計(jì)模具和澆鑄系統(tǒng)時(shí)要采取相應(yīng)預(yù)防措施。
鑄件完全凝固冷卻后，就用振動(dòng)設(shè)備把砂模從鑄件上分離，再用拋丸機(jī)清理鑄件表面的和氧化物和粘砂。
澆鑄口產(chǎn)生的鑄件上的額外材料為澆冒口，須通過各種切割方式進(jìn)行去除，并通過砂輪打磨或機(jī)加工的方式進(jìn)行進(jìn)一步磨削，使其在不損傷零件本體的前提下完全清除。
? 幾乎任何黑色金屬和有色金屬都可以使用砂鑄鑄造
? 零件在尺寸、重量和形狀上有很大差異，重量可以從盎司到數(shù)百噸
? 數(shù)量多少都適用
? 大批量生產(chǎn)有低成本優(yōu)勢(shì)
