為汽車、軌道交通、工程機械、物料設備、農(nóng)機等諸多行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的鍛件。

鍛造作為一種主要的金屬成型加工工藝，是一種使用局部壓力的金屬成型技術。鍛造工藝經(jīng)過不斷改進，已變得更高效、快速和耐用。鍛造通常使用電動、液壓或壓縮空氣驅(qū)動的鍛壓機或鍛錘工具。

眾所周知，與其他金屬制造工藝相比，熱鍛可以生產(chǎn)一些強度更高的零部件。我們生產(chǎn)的熱鍛件，重量從幾克到十幾公斤不等。對于表面粗糙度要求很高的鍛件，我們可以提供進一步深加工處理，包括機加工、表面處理等。

在熱鍛過程中，把金屬加熱到其再結晶溫度以上，使其發(fā)生塑性形變，需要保持高溫以避免變形過程中產(chǎn)生的應力變化，然后將其壓入一個已加熱的模具。由于金屬是熱的，它很容易“流動”，使我們能夠制造出比冷鍛更復雜的形狀。

對于可鍛性低的高溫合金材料，采用等溫鍛造(在受控環(huán)境中變形)等工藝來避免氧化。等溫鍛造又稱熱鍛，是一種使工件在整個成形過程中保持最高溫度的熱加工工藝。

保持這個溫度是通過加熱模具來實現(xiàn)的，使模具的溫度得以控制。通過壓力在模具上壓成工件后，由于模具也處于較高的溫度下，避免了模具工作界面間工件局部的冷卻，這進一步改善了金屬(工件)的流動性能。